在铝卷制作的过程中，为了帮助改变它的形状，我们是需要对它进行高温加热处理的，在高温的状态下它就会比较软，其形状也比较容易发生一些变化，在形状调整好之后，就可以将它的温度给降低下来，使其保持一定的硬度，但是有些情况，在高温冷却完成之后，铝卷会出现一些卷曲问题，这是什么原因呢？

 

冷却时会出现弯曲现象，原因为：一般风冷的条件下，铝卷的各个部位与空气接触的换热系数均持平，但因为壁厚或形状不一样，各部位的散热速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢，造成它在冷却时会出现向空心部位或壁厚较厚的部位曲折的现象。

 

弯曲原因及过程如下：

 

1、薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力；

2、薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除；

 

3、离开牵引机，温度继续下降；

 

4、厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小；

 

5、铝卷截面上受到的收缩力大小不均，沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。

 

以上就是关于铝卷在高温冷却后会出现卷曲问题的方法介绍，希望可以对大家有所帮助。